మేము కొత్త ఉత్పత్తులతో ముందుకు వెళుతున్నప్పుడు, మేము కొత్త సాంకేతికతలను కూడా అభివృద్ధి చేస్తాము.సాధారణ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, ఇత్తడి పాలిష్ ఉత్పత్తులు మృదువైనవి, తుప్పు పట్టే అవకాశం తక్కువ మరియు సన్నగా ఉండే లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
ఇత్తడి ఉత్పత్తుల కోసం, ఇది ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.అన్నింటిలో మొదటిది, మెటల్ యొక్క పదార్థంపై అవసరాలు ఉన్నాయి: సాధారణ తారాగణం ఇనుము నుండి భిన్నంగా, ఉత్పత్తి ఇత్తడిని కాల్చినట్లయితే, దానికి ప్రత్యేక పదార్థం అవసరం;ఉష్ణోగ్రతపై అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి, 270 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత అవసరం, సాధారణ ఉత్పత్తికి సంబంధించి ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది;అదనంగా, ఉత్పత్తి యొక్క మందం దాని నిర్దిష్ట అవసరాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది.
ఇత్తడి పాలిష్ ఉత్పత్తులు పాలిషింగ్ ప్రక్రియను పెంచుతాయి.పాలిష్ చేయడం-సాధారణంగా పోలిష్ బేస్ వద్ద, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని చక్కటి కరుకుదనంతో మరింతగా తొలగించడం కోసం, అద్దం మెరుస్తున్నంత వరకు అది అధిక గ్లోస్‌ను కలిగి ఉంటుంది.పాలిషింగ్ ప్రక్రియలో వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై స్పష్టమైన మెటల్ దుస్తులు లేవు.పాలిషింగ్ మాదిరిగానే, పాలిషింగ్‌ను అనేక నియంత్రణ దశలుగా విభజించవచ్చు, ప్రారంభ పాలిషింగ్, ఫైన్ పాలిషింగ్, మిర్రర్ పాలిషింగ్‌గా విభజించి విభిన్న ముగింపు అవసరాలను తీర్చవచ్చు.అనేక సందర్భాల్లో, వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రారంభ పాలిషింగ్ అనేది పాలిషింగ్ ఆపరేషన్. పాలిషింగ్ చేసేటప్పుడు, పాలిషింగ్ వీల్ యొక్క హై-స్పీడ్ రొటేషన్ మరియు వర్క్‌పీస్ రాపిడి అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా మెటల్ ఉపరితలం ప్లాస్టిక్ వైకల్యం, తద్వారా తారాగణం యొక్క ఉపరితలం సమం అవుతుంది. ఇనుము, అదే సమయంలో, సమీపంలోని వాతావరణంలో ఆక్సీకరణం ద్వారా తక్షణమే ఏర్పడిన లోహం యొక్క ఉపరితలంపై చాలా సన్నని ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ పదేపదే నేలకి వస్తుంది, తద్వారా ప్రకాశవంతంగా మరియు ప్రకాశవంతంగా మారుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-16-2022